Gussfehler und vorbeugende Maßnahmen bei Eisengussteilen für Werkzeugmaschinen
Die Qualität vonEisengussteile für Werkzeugmaschinenist entscheidend für die Gesamtleistung des Werkzeugmaschinenherstellungsprozesses. Allerdings kommt es beim Gießvorgang häufig zu verschiedenen Fehlern, die nicht nur die Leistung des Gussteils beeinträchtigen, sondern im schlimmsten Fall sogar zum Ausfall der gesamten Werkzeugmaschine führen können. In diesem Artikel werden häufige Fehler im Gießprozess analysiertEisengussteile für Werkzeugmaschinenund erkunden Sie ihre vorbeugenden Maßnahmen.
Häufige Gussfehler:
Pore:Hierbei handelt es sich um ein Loch, das dadurch entsteht, dass das Gas in der Form während des Gießvorgangs nicht vollständig entweicht. Das Vorhandensein von Poren kann die mechanischen Eigenschaften von Gusseisen beeinträchtigen und zum Ausgangspunkt für Risse werden.
Schwindung:Aufgrund der Volumenschrumpfung während des Abkühlvorgangs der Eisenschmelze kann es in dicken Bereichen des Gussstücks zu Schrumpfungen kommen. Schrumpfung kann auch die mechanischen Eigenschaften von Gusseisen beeinträchtigen.
Risse:Die Bildung von Rissen ist in der Regel auf thermische Belastung, mechanische Belastung oder eine Kombination aus beidem während des Abkühlvorgangs zurückzuführenEisengussteile für Werkzeugmaschinen. Das Vorhandensein von Rissen kann die Lebensdauer von Gussteilen erheblich beeinträchtigen.
Schlacke und Einschlüsse:Dies liegt an der unzureichenden Entfernung von Verunreinigungen in der Eisenschmelze oder am Einschluss von Verunreinigungen während des Gießvorgangs. Einschlüsse und Einschlüsse können die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit von Gusseisen beeinträchtigen.
Vorsichtsmaßnahmen:
Gießprozess optimieren:Richten Sie das Gießsystem und das Kühlsystem angemessen ein, um einen reibungslosen Gasaustritt im Formhohlraum zu gewährleisten und die thermische Belastung während des Gießvorgangs zu reduzieren.
Verbessern Sie die Qualität der Rohstoffe:Wählen Sie hochwertiges Roheisen, kontrollieren Sie die Zusammensetzung verschiedener Zusatzstoffe streng und reduzieren Sie den Gehalt an Verunreinigungen und Gasen.
Kontrollieren Sie die Gießtemperatur und die Abkühlgeschwindigkeit genau:Wenn die Gießtemperatur zu hoch ist, kann es zu einer Oxidation des geschmolzenen Eisens kommen, während eine zu niedrige Temperatur dazu führen kann, dass die Fließfähigkeit des geschmolzenen Eisens beeinträchtigt wird. Zu schnelles Abkühlen kann zu einer Erhöhung der thermischen Belastung führen, während zu langsames Abkühlen zu einer ungleichmäßigen Abkühlung des Gussstücks führen kann.
Nachbearbeitung:Führen Sie die erforderliche Wärmebehandlung und mechanische Bearbeitung durchEisengussteile für Werkzeugmaschinenum die Auswirkungen von Gussfehlern zu beseitigen und die Leistung und Lebensdauer von Gussteilen zu verbessern.
